A transição energética global impulsiona a demanda por mão de obra física intensa, e a empresa de tecnologia bávara German Bionic apresenta uma solução focada na saúde ocupacional por meio de exoesqueletos industriais. O objetivo é proteger os trabalhadores de lesões durante a fabricação e instalação de infraestrutura renovável, um segmento da economia global que está em rápida expansão. De acordo com reportagem publicada nesta segunda-feira (6) pelo portal CleanTechnica, a força de trabalho global voltada para a produção de energia limpa precisará mais do que triplicar até o ano de 2050, segundo projeções oficiais elaboradas pela Agência Internacional de Energia Renovável.
A produção de todos os componentes industriais que tornam a transição energética possível exige um imenso e repetitivo esforço físico humano. A fabricação em larga escala de carcaças e pás de turbinas eólicas, a estruturação de montagens complexas de naceles e a construção de quadros metálicos de painéis solares demandam milhares de levantamentos diários. Além disso, as fábricas espalhadas por toda a Europa enfrentam horas de trabalho exaustivo para dar conta das rigorosas metas climáticas estabelecidas pelos governos. O cenário é igualmente relevante para o Brasil, país que figura entre os líderes globais na expansão de capacidade eólica e solar, o que demanda intenso trabalho logístico e de montagem de usinas, especialmente na região Nordeste.
A constante modernização e a produção de novos equipamentos para a atualização de redes elétricas também significam longos dias de carregamento de muito peso bruto. Nas grandes fazendas solares, os frágeis e pesados painéis precisam ser transportados manualmente por terrenos irregulares onde as empilhadeiras tradicionais nem sempre conseguem operar de maneira eficiente. O aspecto crítico que frequentemente recebe menos atenção midiática é se esses profissionais continuarão fisicamente capazes e saudáveis para exercer suas funções até a metade de suas respectivas carreiras profissionais.
Como os exoesqueletos funcionam na prevenção de lesões na indústria?
Os graves distúrbios musculoesqueléticos já representam, estatisticamente, a principal causa de absenteísmo no local de trabalho dentro das indústrias de manufatura e de construção civil em nível global. Esse alarmante problema de saúde ocupacional custa anualmente à indústria europeia um valor estimado em 240 bilhões de euros. Em um setor produtivo que corre contra o relógio para construir infraestrutura de forma mais rápida do que nunca, esse é um perigoso problema de cadeia de suprimentos que afeta diretamente a produtividade e o bem-estar das equipes de linha de frente.
Para mitigar essa complexa questão, a German Bionic produz um sistema inteligente de suporte robótico para as costas chamado Exia. Este equipamento avançado já está disponível comercialmente no mercado europeu e teve sua eficácia comprovada por meio de milhares de unidades implantadas em diversos setores. Utilizando a energia proveniente de baterias integradas de longa duração e sensores de movimento altamente precisos, o dispositivo detecta as intenções de levantamento do usuário em tempo real e aplica imediatamente uma força mecânica de assistência direcionada à região lombar.
A fabricante pioneira de tecnologia vestível, que foi oficialmente adquirida no início deste ano pela empresa suíça de private equity Archimedes Partners, posiciona o inovador equipamento Exia não apenas como um dispositivo de proteção padrão para a segurança do trabalho. A ferramenta cibernética é apresentada aos investidores e gestores do setor industrial como uma solução definitiva para a longevidade e preservação da força de trabalho, algo que atrai a atenção redobrada de gerentes de compras que ainda lidam com a grave escassez de mão de obra qualificada originada no período pós-pandemia.
De que forma a captação de dados otimiza a sustentabilidade corporativa?
A conexão mercadológica com o setor de tecnologias limpas é direta, lógica e bastante prática no dia a dia. A fabricação estrutural e a posterior instalação de equipamentos de energia renovável é um processo inerentemente distribuído e implacável: não se trata de um único grande projeto central, mas sim de milhares de pequenas e médias obras, que ocorrem continuamente em múltiplas e variadas geografias globais. Uma tecnologia de suporte avançado que efetivamente prolonga a carreira produtiva de um trabalhador qualificado apresenta um valor cumulativo real que os cálculos convencionais de retorno sobre o investimento empresarial tendem a subestimar.
O uso constante do moderno equipamento também pode viabilizar que um operário realize de forma segura o levantamento de cargas que, em outras circunstâncias, exigiria o uso obrigatório de uma ruidosa máquina movida a diesel operando em locais de difícil acesso. Além de prover a fundamental assistência mecânica para evitar lesões musculares e articulares, sistemas motorizados como o Exia geram dados ergonômicos digitais contínuos de grande valor para o ambiente corporativo. As informações coletadas sem interrupção e transmitidas para os sistemas de controle das empresas incluem as seguintes métricas analíticas e de segurança:
- A frequência diária e a quantidade exata de levantamentos de peso realizados durante o turno do trabalhador;
- As estimativas detalhadas de carga real que foi movimentada fisicamente pelo usuário;
- Os precisos níveis de tensão cumulativa lombar e o desgaste físico registrado de forma digital ao longo do tempo.
Esses valiosos dados quantificados tornam-se cada vez mais relevantes e necessários sob as rigorosas normas da nova Diretiva de Relatórios de Sustentabilidade Corporativa da União Europeia. Eles servem como base tecnológica sólida para gerenciar de perto e melhorar a proteção diária dos trabalhadores, fornecendo claras evidências científicas de redução da tensão ocupacional.
